[年报]创举科技(872307):2024年年度报告

时间：2025年06月19日 00:46:14 中财网

原标题:创举科技:2024年年度报告

天津市创举科技股份有限公司 TIANJIN CHUANGJU TECHNOLOGY CO.,LTD





年度报告2024

重要提示
一、 公司控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

二、 公司负责人王柱祥、主管会计工作负责人王青青及会计机构负责人（会计主管人员）王青青保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

三、 本年度报告已经挂牌公司董事会审议通过，不存在未出席审议的董事。

四、 致同会计师事务所（特殊普通合伙）对公司出具了标准无保留意见的审计报告。

五、 本年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

六、 本年度报告已在“第二节会计数据、经营情况和管理层分析”之“九、公司面临的重大风险分析”对公司报告期内的重大风险因素进行分析,请投资者注意阅读。

七、 未按要求披露的事项及原因
不适用


目 录
第一节 公司概况 ....................................................................................................................5
第二节 会计数据、经营情况和管理层分析 ..........................................................................7
第三节 重大事件 .................................................................................................................. 23
第四节 股份变动、融资和利润分配 .................................................................................... 25
第五节 行业信息 .................................................................................................................. 29
第六节 公司治理 .................................................................................................................. 30
第七节 财务会计报告 ........................................................................................................... 35
附件 会计信息调整及差异情况 ............................................................................................. 155

备查文件目录	载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人（会计主管 人员）签名并盖章的财务报表
	载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件（如有）
	报告期内在指定信息披露平台上公开披露过的所有公司文件的正本及 公告的原稿
文件备置地址	董事会秘书办公室

释义

释义项目		释义
公司、股份公司、创举科 技	指	天津市创举科技股份有限公司
创举设备	指	天津市创举化工设备有限公司
思而行	指	天津思而行管理咨询合伙企业（有限合伙）
股东大会	指	天津市创举科技股份有限公司股东大会
董事会	指	天津市创举科技股份有限公司董事会
监事会	指	天津市创举科技股份有限公司监事会
三会	指	天津市创举科技股份有限公司股东大会、董事会、监事会
高级管理人员	指	公司总经理、副总经理、董事会秘书、财务负责人
管理层	指	公司董事会、监事会、高级管理人员
《公司章程》	指	《天津市创举科技股份有限公司章程》
三会议事规则	指	《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规 则》
全国股转系统	指	全国中小企业股份转让系统有限责任公司
华安证券、主办券商	指	华安证券股份有限公司
元、万元	指	人民币元、万元
《公司法》	指	《中华人民共和国公司法》
报告期	指	2024年1月1日至2024年12月31日

第一节 公司概况

	天津市创举科技股份有限公司
	TIANJIN CHUANGJU TECHNOLOGY CO.,LTD
	王柱祥	成立时间	2004年 3月 16日
	控股股东为（王柱祥）	实际控制人及其 一致行动人	实际控制人为（王柱祥、宋 晓清、宋洪涛），一致行动 人为（王柱祥、宋晓清、宋 洪涛、思而行）
	制造业（C）-专用设备制造业（C35）-化工、木材、非金属加工专用设 备制造（C352）-炼油、化工生产专用设备制造（C3521）
	炼油、化工生产专用设备制造
股票交易场所	全国中小企业股份转让系统
证券简称	创举科技	证券代码	872307
挂牌时间	2017年 11月 3日	分层情况	创新层
普通股股票交易方式	√集合竞价交易 □做市交易	普通股总股本 （股）	81,400,000
主办券商（报告期内）	华安证券	报告期内主办券 商是否发生变化	否
主办券商办公地址	安徽省合肥市滨湖新区紫云路 1018号
联系方式
董事会秘书姓名	谭绍莹	联系地址	天津市滨海高新区华苑产 业区（环外）海泰创新六路 2号 15-1
电话	022-58855308	电子邮箱	cjxx@new-vst.cn
	022-26371547
公司办公地址	天津市滨海高新区华苑 产业区（环外）海泰创新 六路 2号 15-1	邮政编码	300392
公司网址	www.new-vst.cn
指定信息披露平台	www.neeq.com.cn
注册情况
统一社会信用代码	9112011675813319XH
注册地址	天津市滨海高新区华苑产业区海泰创新六路 2号 15-1
注册资本（元）	81,400,000	注册情况报告期 内是否变更	否

第二节 会计数据、经营情况和管理层分析
一、 业务概要
(一) 商业模式与经营计划实现情况
1、商业模式： 公司主要从事化工传质分离技术研发、设备制造和相关技术服务，致力于为石油、化工企业提供 工况诊断、工艺设计、设备制造、安装调试、技术服务的综合解决方案，助力下游客户“节能降耗、 提质增效、减污降碳”目标与化工行业“碳达峰、碳中和”战略目标的实现。 公司主要产品及业务包括：应用于煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域传质分离场景的 成套技术及设备、塔内件产品、专用定制设备、技术服务等。 公司采用“研发+设计+生产+销售”为一体的经营模式，公司目前拥有良好的生产环境和办公环 境，配备了性能先进、功能齐全的生产设备和检测设备，能够根据客户的需求，融入公司的核心技术 生产具有节能环保功效的塔设备。公司产品大部分为自主生产，部分零部件通过采购或外协加工取得。 公司获得多项专利技术，且成功转化及应用在工艺设备、技术装备中，为客户提供量身定制的产品及 服务。 公司商业模式图： 公司主要通过招标、商务谈判等方式获得合同。项目获得途径包括从各相关政府网站、行业网站、 采购网站等获取公开招标信息；网上搜索相关行业市场信息；老客户的新项目开发和潜在新需求挖掘； 客户推荐等方式。公司营业收入主要来源于塔器的生产、销售及技术服务等。报告期公司商业模式无 重大变化。 2、经营计划实现情况： 报告期内，公司管理层始终贯彻落实董事会制定的各项经营计划，有序开展生产经营活动，但受 宏观环境影响，经营指标较上年相比有所下降。报告期内，公司实现营业收入 119,112,364.19元，同 比下降 41.07%；利润总额 14,980,437.16元，同比下降 70.22%。截至报告期末，公司资产总额 328,641,104.25元，同比降低 4.76%；归属于母公司所有者权益 173,878,344.42元，同比增长 10.54%； 资产负债率 47.09%。

(二) 行业情况

公司主要为煤化工、石油化工、新能源、精细化工等领域企业提供化工传质分离领域的定制化解 决方案、成套技术和设备、塔内件等产品及技术服务。旨在实现“节能减排、提质增效、减污降碳” 的经济、社会双重效益。 1、炼油、化工生产专用设备制造行业发展概况 炼油、化工产业是我国国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人 民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。炼油、化工生产专用设备指炼油、 化学工业生产专用设备的制造，是炼油、化工行业发展的基础，也是产业升级、技术进步的重要保障 和国家综合实力的集中体现。 近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼油、化工设备制造业发展快速，产业体系逐渐完 善，产业规模不断扩大，部分技术逐步国产化，发展前景广阔。但行业发展也面临一定问题，行业不 平衡，中、低端产品同质化明显，市场竞争激烈，而部分高端产品制造受到资金、技术水平、客户接 受度等因素限制，尚处于成长阶段。 2、炼油、化工生产专用设备制造行业发展趋势 （1）行业整体发展高端化、多元化、低碳化 2020年 9月，我国明确提出 2030年“碳达峰”与 2060年“碳中和”目标，工业领域绿色发展、 节能降碳改造成为实现“双碳”目标的重要路径。近年来，随着《石化化工重点行业严格能效约束推 动节能降碳行动方案（2021-2025年）》（2021年 10月）、《“十四五”节能减排综合工作方案》 （2021年 12月）、《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》（2022年 2 月）、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（2022年 3月）、《工业领域碳 达峰实施方案》（2022年 7月）、《2024-2025年节能降碳行动方案》（2024年 5月）等一系列产业 政策的颁布与逐步实施，“绿色低碳发展、节能降碳改造、资源循环利用”成为化工行业发展的重点 方向，公司下游客户对绿色环保、节能降碳、提质增效改造及相关设备的需求持续增加，为行业发展 与公司成长带来机遇。 （2）国内炼油、化工设备进口依赖度下降 目前随着国内炼油、化工设备技术水平的不断提升，相应的设备国产化率也逐步增加，加快了行 业进口替代，对进口设备的依赖度也呈下降趋势。 （3）炼油、化工设备生产模块化 模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解，再由分解后的各个模块集成生产的动态模 式。模块化是化工产业未来发展方向之一，也是炼油、化工专用设备行业生产的趋势。全球炼油、化 工专用设备行业的头部企业通过建立具有丰富海外项目经验的国际化、跨部门及跨专业的模块设计和 执行专家团队，专家团队成员都拥有业内领先的项目设计、执行和管理经验，通过组建项目组来完成 多个地域共同合作的模块化项目的设计和交付，同时编制完成模块化执行及设计指导文件，为后期同

类型项目提供更加规范的管理流程文件，提升模块一体化解决方案的整体实力。 （4）炼油、化工设备生产信息化 随着石化行业两化融合策略的推进，对炼油、化工设备效益的要求越来越高，在装置设计基本定 型的情况下，炼油、化工设备系统的控制水平对装置效益的作用至关重要。如裂解装置等炼油、化工 设备的生产制造及控制将与计算机进行联通，从而与 ERP系统、生产计划排产系统紧密相连，实现操 作管理、生产管理的一体化，使企业获得最大效益。未来，信息化技术在炼油、化工设备上的应用主 要体现在以下方面：一是设计过程的数字化；二是制造过程的自动化、智能化；三是炼油、化工设备 及系统控制智能化、远程诊断和运行监控、在线服务等信息化技术的应用。 3、炼油、化工生产专用设备制造行业下游市场发展情况 （1）煤化工行业 中国煤化工行业加速向高端化、绿色化转型，成为保障能源安全与经济增长的关键领域。行业通 过四大路径实现突破：一是推动绿色技术升级，煤制烯烃、煤制乙二醇等现代煤化工产能持续扩张， 绿氢耦合项目助力清洁生产，资源利用效率显著提升；二是优化区域布局，依托西部煤炭主产区形成 规模化产业集群，通过多业联产和循环经济降低综合成本；三是延伸产业链条，头部企业重点布局化 工新材料，煤基产品填补国内缺口并加速出口，新能源融合拓展高附加值应用场景；四是强化政策与 市场协同，国家政策引导低碳技术研发与智能化升级，叠加国内能源需求增长与资源禀赋优势，行业 市场规模持续扩大。尽管面临环保约束与产能优化压力，行业通过技术革新、区域协同及全产业链升 级，正构建从原料到终端应用的可持续发展体系，为能源转型提供重要支撑。 （2）石油化工 中国石油化工行业是国民经济支柱产业，产业链覆盖能源、材料及民生领域，与经济发展和国防 安全深度关联。2024年行业持续推进结构优化与低碳转型，在挑战中探索高质量发展路径，具体表现 为：一是强化产能优化与绿色升级，严控传统产能扩张，加速新能源替代与原料轻质化转型，提升产 能利用效率；二是推动高端化发展，头部企业向化工新材料、高端聚烯烃领域延伸，新能源业务规模 化布局成效显著；三是拓展市场空间，国内新能源、新材料需求扩容形成长效驱动；四是深化政策支 撑，国家推动智能装备与绿色技术应用，行业投资聚焦技术升级与低碳改造。当前行业虽面临成本压 力与效益波动，但通过淘汰落后产能、加速技术创新及国际产能协同，正逐步构建"炼化-新材料-新能 源"融合体系，向高端化、低碳化可持续发展迈进。 （3）新能源 中国天然气行业在国家能源转型战略中占据核心地位，依托政策引导与技术创新加速构建清洁能 源体系。政策层面，"双碳"目标驱动天然气消费占比持续提升，市场化改革深化价格机制优化，通过 整合管网资源与强化安全监管推动行业集约化发展。技术领域聚焦清洁化升级，脱硫、碳捕集等净化 技术迭代突破，智能化系统深度赋能生产流程，实现能效与环保水平双提升。产业布局突出资源协同， 西部主产区依托大型净化设施保障跨区域供应，沿海 LNG接收网络加速扩容，形成"国产气+进口 LNG" 双轮驱动的供应格局。同时，产业链向下游延伸拓展分布式能源、工业燃料替代等应用场景，通过气

电调峰、多能互补增强能源系统韧性。尽管面临基础设施投资压力与价格机制改革挑战，行业通过技 术降本、市场机制完善及跨区域调配能力建设，正逐步成为新型能源体系的关键支撑，为绿色低碳转 型提供稳定动力。 （4）精细化工 中国精细化工行业作为新材料与化学工业的创新引擎，正加速向高端化、绿色化方向转型。行业 以技术密集、高附加值为特征，通过生物合成、纳米催化等绿色技术重塑生产体系，推动工艺流程低 碳化升级。政策层面，国家出台专项方案强化绿色发展与安全标准，以专项资金引导新材料、生物医 药等前沿领域突破。技术创新驱动产业升级，智能制造系统深度融入生产全流程，国产高端电子化学 品、特种橡胶等产品打破进口依赖，高附加值产品加速开拓国际市场。市场端，新能源、生物医药等 下游领域需求持续扩容，环保型产品成为主流趋势，生物基材料、水性涂料等绿色品类增长显著。区 域布局上，沿海产业集群依托协同创新形成产业高地，同时企业通过“一带一路”深化国际产能合作， 构建全球化供应链网络。在政策支持与市场牵引的双重驱动下，行业正形成“技术突破-应用拓展-全 球布局”的良性循环，为新型工业体系提供关键支撑。

(三) 与创新属性相关的认定情况
√适用 □不适用

“专精特新”认定	√国家级 □省（市）级
“单项冠军”认定	□国家级 □省（市）级
“高新技术企业”认定	√是
详细情况	1、根据《市工业和信息化局 市财政局关于开展 2019年度天 津市“专精特新”中小企业申报工作的通知》（津工信中小企服 〔2019〕15号），2019年 12月经天津市工业和信息化局评审公 示，公司被认定为天津市“专精特新”中小企业； 2、根据《工业和信息化部办公厅关于开展第三批专精特新“小 巨人”企业培育工作的通知》（工信厅企业函〔2021〕79号），2021 年 7月经中国工业和信息化部评审公示，公司被认定为第三批国 家级专精特新“小巨人”企业，有效期三年。 根据《工业和信息化部办公厅关于开展第六批专精特新“小巨 人”企业培育和第三批专精特新“小巨人”企业复核工作的通知》 （工信厅企业函〔2024〕142号），2024年 9月经国家工业和信 息化部评审公示，公司已通过第三批专精特新“小巨人”复核。 3、“高新技术企业”认定详情：2023年通过天津市科技局关 于高新技术企业复审的认定，有效期自 2023年 12月 8日至 2026
	年 12月 8日。

二、 主要会计数据和财务指标
单位：元

盈利能力	本期	上年同期	增减比例%
营业收入	119,112,364.19	202,138,981.79	-41.07%
毛利率%	40.46%	44.66%	-
归属于挂牌公司股东的净利润	14,121,175.05	43,931,679.07	-67.86%
归属于挂牌公司股东的扣除非经常 性损益后的净利润	10,191,799.13	42,331,374.37	-75.92%
加权平均净资产收益率%（依据归属 于挂牌公司股东的净利润计算）	8.53%	34.78%	-
加权平均净资产收益率%（依归属于 挂牌公司股东的扣除非经常性损益 后的净利润计算）	6.15%	33.51%	-
基本每股收益	0.17	0.56	-69.64%
偿债能力	本期期末	上年期末	增减比例%
资产总计	328,641,104.25	345,060,438.03	-4.76%
负债总计	154,762,759.83	187,760,468.62	-17.57%
归属于挂牌公司股东的净资产	173,878,344.42	157,299,969.41	10.54%
归属于挂牌公司股东的每股净资产	2.14	1.93	10.54%
资产负债率%（母公司）	45.71%	53.85%	-
资产负债率%（合并）	47.09%	54.41%	-
流动比率	1.95	1.65	-
利息保障倍数	102.80	75.17	-
营运情况	本期	上年同期	增减比例%
经营活动产生的现金流量净额	27,394,433.86	33,784,748.05	-18.91%
应收账款周转率	1.88	3.60	-
存货周转率	0.56	0.80	-
成长情况	本期	上年同期	增减比例%
总资产增长率%	-4.76%	-1.78%	-
营业收入增长率%	-41.07%	35.89%	-
净利润增长率%	-67.86%	112.58%	-

三、 财务状况分析
(一) 资产及负债状况分析
单位：元

项目	本期期末		上年期末		变动比例%
	金额	占总资产的 比重%	金额	占总资产的 比重%
货币资金	68,850,741.34	20.95%	49,506,777.64	14.35%	39.07%
应收票据	15,171,830.57	4.62%	25,243,087.15	7.32%	-39.90%
应收账款	54,334,900.10	16.53%	50,986,816.60	14.78%	6.57%
交易性金融资 产	2,707,964.50	0.82%	0.00	0%	100.00%
应收款项融资	16,962,300.00	5.16%	28,941,152.09	8.39%	-41.39%
预付款项	248,048.19	0.08%	351,838.92	0.10%	-29.50%
其他应收款	975,273.80	0.30%	1,214,851.75	0.35%	-19.72%
存货	123,168,487.28	37.48%	127,560,107.81	36.97%	-3.44%
合同资产	9,356,656.83	2.85%	20,970,546.16	6.08%	-55.38%
一年内到期的 非流动资产	3,867,853.99	1.18%	5,223,955.74	1.51%	-25.96%
其他流动资产	1,216,656.54	0.37%	50,181.56	0.01%	2,324.51%
长期应收款	1,979,001.94	0.60%	5,848,947.82	1.70%	-66.16%
固定资产	19,015,577.85	5.79%	21,545,093.41	6.24%	-11.74%
使用权资产	3,470,945.50	1.06%	88,807.06	0.03%	3,808.41%
无形资产	3,157,237.40	0.96%	3,232,749.26	0.94%	-2.34%
长期待摊费用	487,984.89	0.15%	679,597.14	0.20%	-28.19%
递延所得税资 产	3,669,643.53	1.12%	3,615,927.92	1.05%	1.49%
短期借款	0.00	0.00%	3,002,531.51	0.87%	-100%
应付票据	17,838,737.26	5.43%	25,091,664.60	7.27%	-28.91%
应付账款	6,248,001.40	1.90%	7,281,091.90	2.11%	-14.19%
合同负债	117,426,534.63	35.73%	131,990,666.55	38.25%	-11.03%
应付职工薪酬	6,553,585.00	1.99%	6,779,737.72	1.96%	-3.34%
应交税费	82,937.20	0.03%	4,724,831.79	1.37%	-98.24%
其他应付款	99,248.96	0.03%	47,279.97	0.01%	109.92%
一年内到期的 非流动负债	786,460.25	0.24%	65,734.73	0.02%	1,096.42%
其他流动负债	3,128,169.45	0.95%	8,745,799.98	2.53%	-64.23%
租赁负债	2,550,728.69	0.78%	0.00	0%
递延所得税负 债	48,356.99	0.01%	31,129.87	0.01%	55.34%

项目重大变动原因

1、货币资金本期期末较上期增加 39.07%，主要是因为本期以电汇方式回款的比例增加所致。 2、应收票据本期期末较上期减少 39.90%，应收款项融资本期期末较上期减少 41.39%，主要因为本期 收到的银行承兑汇票减少所致。 3、合同资产本期期末较上期减少 55.38%，主要是因为本期收入较上期减少，应收质保金减少。 4、其他流动资产本期期末较上期增加 2324.51%，主要是预缴税费增加所致。 5、应付票据本期期末较上期期末减少 28.91%，主要系本期采购较上期减少，且票据结算比例减少所

致。 6、其他流动负债本期期末较上期期末减少 64.23%，主要是本期待转销项税减少所致。

(二) 经营情况分析
1. 利润构成
单位：元

项目	本期		上年同期		本期与上年同 期金额变动比 例%
	金额	占营业收 入的比重%	金额	占营业收入 的比重%
营业收入	119,112,364.19	-	202,138,981.79	-	-41.07%
营业成本	70,921,300.42	59.54%	111,861,179.24	55.34%	-36.60%
毛利率%	40.46%	-	44.66%	-	-
税金及附加	1,707,068.54	1.43%	1,530,140.71	0.76%	11.56%
销售费用	8,336,247.43	7.00%	8,493,535.67	4.20%	-1.85%
管理费用	15,731,404.18	13.21%	15,601,621.21	7.72%	0.83%
研发费用	10,949,247.07	9.19%	9,713,943.33	4.81%	12.72%
财务费用	-275,640.68	-0.23%	-253,892.00	-0.13%	8.57%
其他收益	781,003.49	0.66%	850,343.16	0.42%	-8.15%
投资收益	-321,740.67	-0.27%	637,586.86	0.32%	-150.46%
公允价值变 动收益	130,150.44	0.11%	0.00	0.00%
信用减值损 失	2,590,977.44	2.18%	-4,923,090.79	-2.44%	-152.63%
资产减值损 失	303,803.19	0.26%	-1,579,910.59	-0.78%	-119.23%
资产处置收 益	0.00	0.00%	27,137.67	0.01%	-100.00%
营业利润	15,226,931.12	12.78%	50,204,519.94	24.84%	-69.67%
营业外收入	393.96	0.0003%	109,828.86	0.05%	-99.64%
营业外支出	246,887.92	0.21%	11,635.18	0.01%	2,021.91%
净利润	14,121,175.05	11.86%	43,931,679.07	21.73%	-67.86%

项目重大变动原因
1、营业收入本期较上期减少 41. 07%，主要是因为本期完工订单减少所致。 2、营业成本本期较上期减少 36.60%，主要是因为本期收入减少，成本相应也减少。 3、本期毛利率较上期降低 4.20%，成本结构未发生变动，主要是因为个别项目在前期定价时缺乏经 验，后期执行过程中施工成本高，所以导致毛利下降。 4、研发费用本期较上期增加 12.72%，主要是因为本期研发投入增加所致。 5、投资收益本期较上期减少 150.46%，主要是因为本期债务重组损失所致。 6、信用减值损失本期较上期减少 152.63%，主要是本期收回应收账款增加，应收账款坏账损失减少所 致。 7、营业利润本期较上期减少 69.67%，净利润本期较上期减少 67.86%，主要是因为本期收入减少，个 别项目毛利低，利润随之减少所致。

2. 收入构成
单位：元

项目	本期金额	上期金额	变动比例%
主营业务收入	117,728,435.34	200,392,187.81	-41.25%
其他业务收入	1,383,928.85	1,746,793.98	-20.77%
主营业务成本	69,435,886.42	110,021,729.45	-36.89%
其他业务成本	1,485,414.00	1,839,449.79	-19.25%

按产品分类分析
√适用 □不适用
单位：元

类别/项目	营业收入	营业成本	毛利率%	营业收入 比上年同 期 增减%	营业成本 比上年同 期 增减%	毛利率比上 年同期增减 百分比
塔器及相 关服务	117,728,435.34	69,435,886.42	41.02%	-41.25%	-36.89%	-4.08%
废料及其 他	1,383,928.85	1,485,414.00	-7.33%	-20.77%	-19.25%	-2.03%

按地区分类分析
□适用 √不适用
收入构成变动的原因
本期收入构成与上期无变化，塔器及相关服务收入较上期减少 41.25%，主要是本期完工的项目减少所 致，废料及其他较上期减少 20.77%，主要是本期售出报废研发样机减少所致。

主要客户情况
单位：元

序 号	客户	销售金额	年度销售占 比%	是否存在关联关 系
1	新疆清泓环保技术有限公司	19,982,300.90	16.78%	否
2	山西宏源新能源有限公司	14,336,283.20	12.04%	否
3	中化化工科学技术研究总院有限公司	13,754,277.73	11.55%	否
4	山西新石能源科技有限公司	8,943,594.61	7.51%	否
5	赤峰市得丰焦化有限责任公司	6,612,456.33	5.55%	否
合计	63,628,912.77	53.42%	-

主要供应商情况
单位：元

序号	供应商	采购金额	年度采购占 比%	是否存在关联关 系
1	天津太钢大明金属科技有限公司	19,454,616.66	32.74%	否
2	天津市旭泽不锈钢带有限公司	4,690,236.84	7.89%	否
2	天津市盛泽石化设备有限公司	386,962.83	0.65%	否
3	天津市亿峰金属贸易有限公司	3,108,312.57	5.23%	否
4	江苏天目建设集团有限公司	2,791,589.25	4.70%	否
5	天津市永盛兴业商贸有限公司	2,698,241.28	4.54%	否

合计

33,129,959.43

55.75%

-

注：天津市旭泽不锈钢带有限公司与天津市盛泽石化设备有限公司系同一控制下企业，故合并披露。

(三) 现金流量分析
单位：元

项目	本期金额	上期金额	变动比例%
经营活动产生的现金流量净额	27,394,433.86	33,784,748.05	-18.91%
投资活动产生的现金流量净额	-3,009,334.87	2,785,964.55	-208.02%
筹资活动产生的现金流量净额	-3,998,516.89	-22,766,140.45	82.44%

现金流量分析
1、经营活动产生的现金流量净额本期较上期减少 18.91%，主要是本期销售商品、提供劳务收到的现 金减少所致。 2、投资活动产生的现金流量净额本期较上期减少 208.02%，主要是因为本期期末存在金融资产。 3、筹资活动产生的现金流量净额本期较上期增加 82.44%，主要是因为本期偿还债务支付的现金减少 所致。

四、 投资状况分析
(一) 主要控股子公司、参股公司情况
√适用 □不适用
单位：元

公司名 称	公司 类型	主要 业务	注册资本	总资产	净资产	营业收入	净利润
天津市 创举化 工设备 有限公 司	控股 子公 司	化工 塔器 生产 制造	10,000,000	22,191,358.78	13,105,692.07	14,403,539.73	-553,268.45

主要参股公司业务分析
□适用 √不适用
报告期内取得和处置子公司的情况
□适用 √不适用
(二) 理财产品投资情况
□适用 √不适用
非金融机构委托理财、高风险委托理财或单项金额重大的委托理财
□适用 √不适用
(三) 公司控制的结构化主体情况
□适用 √不适用
(四) 合并范围内包含私募基金管理人的情况
□适用 √不适用

五、 研发情况
(一) 研发支出情况
单位：元

项目	本期金额/比例	上期金额/比例
研发支出金额	10,949,247.07	9,713,943.33
研发支出占营业收入的比例%	9.19%	4.81%
研发支出中资本化的比例%	0%	0%

(二) 研发人员情况

教育程度	期初人数	期末人数
博士	1	0
硕士	4	4
本科以下	28	27
研发人员合计	33	31
研发人员占员工总量的比例%	19.08	17.61

(三) 专利情况

项目	本期数量	上期数量
公司拥有的专利数量	81	73
公司拥有的发明专利数量	20	16

(四) 研发项目情况

1、在研项目 公司技术中心主导制定技术与产品开发计划并形成系列研发项目。对于确定实施的研发项目，技 术中心组织开展技术分析，重点评价现有技术在新项目应用中的技术先进性和实用性。 截至报告期末，公司正在从事的研发项目情况如下： 经费预 项目 序 研发项目名称 算（万 负责 项目进展 拟达到的目标 号 及研发周期 元） 人 本项目已查阅国内外相关 文献资料，了解目前存在问 (1)节省高温位新鲜蒸汽； 题及现状；通过工艺模拟计 (2)节省大量含氨水汽冷 算及水力学计算、流体力学 凝所需循环水。 一种双效酚塔酚氨废水 模拟等，对传统的酚氨废水 (3)对蒸汽品位的要求更 杜淑 1 处理方法， 540 处理工艺中的余热进行重 低，适用性更好； 慧 2023.12.1-2025.12.31 新耦合回收利用，同时优化 (4)塔板效率比普通浮阀 高温位蒸汽消耗，研发优化 塔板高5-10%； 了新的双效酚塔酚氨废水 (5)处理后酚氨废水可达 处理工艺技术；并开展了部 到生化处理要求。 分实验。 本项目已完成前期理论研 (1)传质效率提高15%。 究，查阅国内外关于精馏塔 (2)处理负荷上限提高 塔盘的相关文献，了解普遍 15%，下限降低10%。 喷射态塔盘高效传质技 赵顺 行业现状及存在的问题、分 (3)单板压降较现有塔板 2 术的开发与应用， 800 雯 析原因，确定了研发方向； 降低10%。 2024.4.1-2027.3.31 已完成一种新型的防雾沫 (4)检修周期提高 夹带塔盘的构思，并开展了 20~25%。 部分水力学实验。 (1) 通过该方法经外罐脱 油后去酚氨回收装置的兰 一种用于兰炭废水预处 炭废水油含量小于 理油污回收方法的开发 邵元 本项目目前已立项，按计划 3 270 1000mg/l。 与应用， 金 开展进行前期研究工作。 (2) 收集的轻油一般水含 2024.11.1-2026.3.31 量控制在4%（wt）以下为 合格，回收外卖产生效益。 4 焦化再生气液逆流传质 380 李顺 本项目目前已立项，按计划 (1)再生塔溶解氧气的能
	序 号	研发项目名称 及研发周期	经费预 算（万 元）	项目 负责 人	项目进展	拟达到的目标
	1	一种双效酚塔酚氨废水 处理方法， 2023.12.1-2025.12.31	540	杜淑 慧	本项目已查阅国内外相关 文献资料，了解目前存在问 题及现状；通过工艺模拟计 算及水力学计算、流体力学 模拟等，对传统的酚氨废水 处理工艺中的余热进行重 新耦合回收利用，同时优化 高温位蒸汽消耗，研发优化 了新的双效酚塔酚氨废水 处理工艺技术；并开展了部 分实验。	(1)节省高温位新鲜蒸汽； (2)节省大量含氨水汽冷 凝所需循环水。 (3)对蒸汽品位的要求更 低，适用性更好； (4)塔板效率比普通浮阀 塔板高5-10%； (5)处理后酚氨废水可达 到生化处理要求。
	2	喷射态塔盘高效传质技 术的开发与应用， 2024.4.1-2027.3.31	800	赵顺 雯	本项目已完成前期理论研 究，查阅国内外关于精馏塔 塔盘的相关文献，了解普遍 行业现状及存在的问题、分 析原因，确定了研发方向； 已完成一种新型的防雾沫 夹带塔盘的构思，并开展了 部分水力学实验。	(1)传质效率提高15%。 (2)处理负荷上限提高 15%，下限降低10%。 (3)单板压降较现有塔板 降低10%。 (4)检修周期提高 20~25%。
	3	一种用于兰炭废水预处 理油污回收方法的开发 与应用， 2024.11.1-2026.3.31	270	邵元 金	本项目目前已立项，按计划 开展进行前期研究工作。	(1) 通过该方法经外罐脱 油后去酚氨回收装置的兰 炭废水油含量小于 1000mg/l。 (2) 收集的轻油一般水含 量控制在4%（wt）以下为 合格，回收外卖产生效益。
	4	焦化再生气液逆流传质	380	李顺	本项目目前已立项，按计划	(1)再生塔溶解氧气的能
		技术的开发， 2024.11.1-2026.10.31			开展进行前期研究工作。	力增加15%。 (2)副反应降低，脱硫贫液 中两盐含量降低30%。 (3)脱硫贫液中悬浮硫含 量降低25%。 (4)脱硫贫液中硫离子含 量降低20%。 (5)再生塔尾气中氨含量 降低15%。 (6)检修周期提高 50~100%。

六、 对关键审计事项说明
√适用 □不适用

（一）收入确认 相关信息披露详见财务报表附注三、23及附注五、34。 1、事项描述 于 2024年度，创举科技公司实现的营业收入为 11,911.24万元。由于收入是创举科技公司财务 报表的关键业绩指标，对本期利润具有重大影响，存在创举科技公司管理层（以下简称管理层）为了 达到特定目标或期望而操纵收入确认时点的固有风险，因此我们将收入确认识别为关键审计事项。 2、审计应对 我们对收入确认主要执行了以下审计程序： （1）了解与收入确认相关的内部控制，评价这些控制的设计是否得到执行，并测试了关键控制流 程的运行有效性； （2）通过选取样本检查销售合同并询问管理层，分析履约义务的识别、交易价格的分摊、相关商 品或服务的控制权转移时点的确定等是否符合行业惯例和创举科技股份的经营模式； （3）比较报告期内主营业务收入的波动情况，分析其变动趋势是否正常，是否符合创举科技公司 季节性、周期性的经营规律，查明异常情况和重大波动的原因，并与同行业进行对比分析； （4）就报告期内确认的收入，选取样本，检查了销售合同、产品交付单、验收单等支持性文件，

以评价相关收入是否已按照管理层确定的收入确认具体方法进行确认； （5）抽样选取客户样本执行函证程序以确认应收账款余额和当期收入金额，未回函的实施了替 代性审计程序； （6）以抽样方式对资产负债表日前后确认的营业收入核对至客户产品交付单、验收单等支持性 文件，评价营业收入是否在恰当期间确认。 （二）应收账款及合同资产坏账准备的计提 相关信息披露详见财务报表附注三、10，附注五、4及附注五、9。 1、事项描述 截至 2024年 12月 31日，创举科技公司合并财务报表中的应收账款账面余额为人民币 6,360.45 万元，坏账准备余额为人民币 926.96万元，合同资产账面余额为人民币 1,000.99万元，坏账准备余 额为人民币 65.33万元。创举科技公司管理层根据各项应收款项的信用风险特征，以应收款项组合为 基础，按照相当于整个存续期内的预期信用损失金额计量其损失准备。对于以组合为基础计量预期信 用损失的应收款项，管理层以客户类型为依据划分组合，参照历史信用损失经验，并根据前瞻性估计 予以调整，编制账龄与违约损失率对照表，据此确定应计提的坏账准备。 由于应收账款和合同资产金额重大，且预期信用损失涉及管理层的重大判断和会计估计，我们将 应收账款和合同资产坏账准备的计提确定为关键审计事项。 2、审计应对 我们对应收账款和合同资产坏账准备的计提主要执行了以下审计程序： （1）了解和评价了与坏账准备计提相关的内部控制设计，并测试了关键控制流程运行的有效性； （2）结合行业特点及信用风险特征，评价管理层制定的预期信用损失模型是否符合企业会计准 则的规定； （3）对于单项计提坏账准备的应收款项，复核管理层评估信用风险以及预期信用损失金额的依 据，包括管理层结合客户经营情况、市场环境、历史还款情况等对信用风险作出的评估； （4）对于按照账龄组合计提坏账准备的应收账款及合同资产，检查账龄区间、信用记录、历史损 失等关键信息，评价预期信用损失率的准确性； （5）对重要应收账款，与管理层讨论其可收回性，并实施函证程序以及检查重要应收账款期后回 款情况，评价管理层计提坏账准备的充分性； （6）获取预期信用损失计算表，复核与预期信用损失相关的假设及前瞻性调整因素，重新计算预 期信用损失金额是否准确。

七、 企业社会责任
□适用 √不适用
八、 未来展望
是否自愿披露
□是 √否
九、 公司面临的重大风险分析
（未完）